Как происходит процесс проектирования оснастки для литья пластмасс?

Проектирование оснастки для литья – важный этап, без которого невозможно получить качественное изделие, пригодное для дальнейшей обработки и использования. В этой статье мы пройдемся по основным шагам этого процесса, чтобы понимать, как это происходит и какие здесь есть тонкости.

Анализ исходной модели

Иногда этот этап начинается с изучения опытного образца изделия. Он тщательно рассматривается, обмеряется, а затем по этим данным строится модель. Однако проходить через этот шаг приходится не всем. Часто уже есть исходная модель, составленная на этапе разработки изделия. Ее собирают инженеры-технологи в специальной программе.

При анализе исходной модели обращают внимание на:

• Отрицательные уклоны.
• Толщину изделия.
• Сопряжения.
• Кривизну поверхностей.

При импорте из одной программы в другую часть параметров может отображаться некорректно. Все это нужно уточнить и дополнить недостающими данными. Желательно иметь возможность сравнить с «живой» деталью.

Генерация формообразующих

Это делается автоматически через соответствующий функционал программы или путем ручного введения нужных параметров. Обычно выбирают компромиссный вариант. Сначала дают программе сгенерировать формообразующие автоматически, а затем поправляют то, что кажется не совсем корректным. Шаг коэффициента усадки и размеры вставок почти всегда приходится редактировать.

Формирование основных элементов пресс-формы

На этом этапе проектируются:

• Пакеты плит.
• Направляющие колонки, фланцы и другие части.
• Подвижные знаки.

Необходимые элементы пресс-формы выбираются из подключенной к программе базы. При необходимости можно изменить размеры, зазоры, пазы, отверстия.

Проектирование каналов охлаждения

Для этого выбирают нужную часть будущей формы (подвижную или неподвижную), определяют направление потока охлаждения, задают размеры отверстия. Софт позволяет проверить схему на наличие ошибок. Если зона охлаждения, которую показывает программа при предварительном просмотре, смещается, значит нужно доработать проект.

Выявление ошибок построения

Помимо проверки системы охлаждения, анализируют и другие части проекта. В частности, выявляют вероятные пересечения компонентов и их общую работоспособность.

На этом же этапе не помешает сравнить получившийся результат с чертежами изделий, а также внутренними нормативами и правилами, положениями ГОСТ. Не нужно жалеть времени на тщательную проверку модели. Лучше потратить часы на грамотный проект, чем получить неподходящую пресс-форму и сделать партию бракованных деталей.

Нужно понимать, что сейчас предлагается много видов программного обеспечения, предназначенного для промышленного проектирования. Шаги по созданию пресс-формы с помощью различного софта могут быть наполнены своими дополнительными этапами и особенностями.

Как облегчить процесс проектирования оснастки для литья пластмассы

Задачу упростит тщательное изучение стандартов, памяток, чертежей, консультирование с инженерами-технологами. Если важно сделать все быстро и максимально качественно, лучше поручить этот процесс профессионалам, которые имеют опыт в проектировании пресс-форм. Это заметно сэкономит время и силы.

Такие услуги оказывает, например, Briz Plast. Специалисты берут у заказчика техническое задание, с опорой на него собирают трехмерные модели и чертежи, согласовывают их, а затем сами создают необходимые формы.